Hay varios tipos diferentes de brocas, generalmente diferenciadas por su uso previsto.
Los tipos de brocas para madera tienen una composición de material diferente a los tipos de broca de cañon para metal. además hay diferentes materiales que se utilizan para crear los tipos de brocas que se usan para hormigón, ladrillo o baldosas.
Al igual que la madera, hay varios materiales metálicos diferentes. en relación de su emprendimiento, puede hallar metales duros como el acero inoxidable y metales blandos como el cobre o algún otro elemento intermedio, como aluminio, chapa de acero, latón, bronce, acero para muelles, magnesio y hierro fundido.
Cuando estas brocas se embotan, los arroja. Además, no espere cortar metales que no sean aceros más blandos de menos de 1/8 de pulgada de espesor.
Es por eso que este tipo es adecuado para cortar apps de madera y plástico, pero además para perforar metal. La durabilidad de los puntos piloto de bala le permite cortar apps difíciles.
Si bien algunos materiales se adaptan perfectamente a la madera, otros son especiales para metales y acero endurecido. Examinaremos los distintos materiales ahora y para qué aplicaciones son adecuados.
Un vástago hexagonal tiene superficies planas, lo que facilita que la utilidad agarre la broca de cañon de forma más segura para un mayor torque. Los vástagos hexagonales como el de la imagen de arriba funcionan con mandriles de cambio rápido, recurrentes en los taladros inalámbricos, lo que le permite insertarlos y quitarlos sin apretar ni aflojar el mandril.
Las brocas de acero con alto contenido de carbono son algo más duraderas y se tienen la posibilidad de utilizar en metal o madera, pero el calor excesivo puede perjudicar el filo. Para una mejor calidad y un aumento en la dureza, las brocas de acero de alta velocidad (HSS) son más tolerantes al calor y pueden perforar maderas blandas, maderas duras y metal.
Vástago : la parte de la broca que se sujeta a un eje o directamente al portabrocas de un taladro, con una broca de vástago recto.
También tiene un reducido punto en el centro para colocarlo con exactitud sobre la parte de trabajo. debe sacarlo periódicamente de la misma manera que la broca autoalimentadora para eliminar todo el polvo y las virutas mientras sigue en pié trabajando.