Broca de escalon
Si las brocas están oxidadas, sumérjalas en un baño de vinagre blanco a lo largo de por lo menos 30 minutos y luego use un cepillo de dientes viejo o un cepillo de limpieza de metales para remover el óxido.
No importa si su material es madera, metal, hormigón o materiales de múltiples superficies le irá bien broca de escalon.
Brocas helicoidales: seguramente no va a encontrar un juego de herramientas para carpintería que no contenga brocas helicoidales. Estos son los taladros con apariencia de espiral que han servido a los talleres a lo largo de numerosos siglos.
A distingue de las brocas giratorias estándar, las brocas de pala solo sirven para llevar a cabo agujeros en la madera.
Una vez más, la causa de la resistencia excepcional de esta broca radica en la punta que muestra carburo de tungsteno. Debe intentar usarlo en utilidades eléctricas y evitar la utilización de taladros cursos con esta unidad.
El cobalto es ampliamente aceptable para trabajos que implican altas temperaturas. a veces, cuando el acero de velocidad superior no logra traspasar un metal duro como el acero inoxidable, puede agregarle cobalto. Es perfecto para utilizar donde el material requiere un nivel intenso de calor. no obstante, el único inconveniente del recubrimiento de cobalto es que es un poco frágil.
Sin embargo, en vez de adquirir brocas prefabricadas en el mercado, optar por utilidades personalizadas le ofrece más libertad en su proceso de toma de decisiones. Elija las broca de escalon adecuadas conociendo los distintos tipos de brocas accesibles y los materiales que cortan. Esta es, en cierto sentido, la guía determinante para las brocas.
La broca estándar tipo torsión es la broca más producida en serie en el mercado. La geometría y la nitidez de los filos de corte determinan el rendimiento de la broca. La broca giratoria más común tiene un ángulo de punta de 118 grados, que es adecuada para todo tipo de tareas de uso general. Los puntos más afilados, como un ángulo de 90 grados, proporcionan un poder de corte más agresivo para materiales como plásticos blandos.
Además de perforar orificios en una diversidad de materiales, la mayor parte de los taladros además tendrán una utilidad de conducción para fijar tornillos. Entonces, cuando haya seleccionado qué broca usar, tendrá que seleccionar la broca de destornillador correcta.
Broca avellanadora: considerada una broca particular, la broca avellanadora está diseñada para hacer un orificio piloto con una abertura más ancha en la parte superior para avellanar las cabezas de los tornillos. utilizada primordialmente en madera, la broca avellanadora le facilita insertar el sujetador lo bastante profundo como para que la cabeza no sobresalga por encima de la superficie del material.