Broca de media pulgada
Tenga presente que al elegir un juego de brocas, necesitará entender el volumen del portabrocas de su taladro, esa es la abrazadera en la parte frontal del taladro que asegura la broca.
Lo que realmente divide a las diferentes broca de media pulgada es su estructura de metal real. Estos son los 4 materiales que se usan con frecuencia en la fabricación de brocas: Acero de alta velocidad (HSS): el acero de velocidad superior se utiliza extensamente para perforaciones de uso general.
Debido a que hay una gama tan amplia de proyectos de carpintería, los desarrolladores de brocas han diseñado algunas herramientas inteligentes y especiales.
Las desventajas son que no se mantienen afiladas mientras algunas de las otras opciones de brocas giratorias que existen y usted pierde los beneficios a medida que el recubrimiento se desgasta en los bordes cortantes.
Estas brocas están entre los que solo tienen que utilizarse en madera. Las brocas de barrena son una increíble alternativa para materiales de madera que son secos, gruesos y duros.
El Circonio es uno de los recubrimientos menos glamorosos para brocas. no obstante, trabaja de forma importante en brocas que involucran materiales con una fragilidad propiedad como el acero. comunmente utilizamos nitruro de circonio para mejorar su resistencia y conseguir una perforación más precisa, dado que su eficacia se reduce significativamente con la fricción.
Utilice una broca de media pulgada avellanadora, también conocida como broca piloto de tornillo, para perforar la madera. esta clase puede perforar orificios piloto, avellanados y avellanados al mismo tiempo. Puede avellanar un sujetador y luego disponer un tapón sobre él.
El recubrimiento de nitruro de titanio es un material cerámico muy duro que puede extender drásticamente la vida servible del filo cuando se utiliza para recubrir brocas HSS.
Son semejantes a las brocas multiusos, excepto que unicamente se usan para perforar madera y tienen un punto central o espolón más pronunciado. Esta propiedad pronunciada provoca que sea simple localizar el punto que se está perforando y mantener el rumbo, lo que los hace ideales para perforaciones de exactitud. Además, producen agujeros con cantos muy cuidados, por lo cual este tipo de broca se favorece sobre otras cuando el aspecto es importante.
También tiene un reducido punto en el centro para colocarlo con exactitud sobre la parte de trabajo. tiene que sacarlo periódicamente de la misma manera que la broca autoalimentadora para remover todo el polvo y las virutas mientras sigue en pié trabajando.