Broca diamantada para concreto
Acero de velocidad superior : más duro que el acero habitual, estas brocas pueden abordar madera más dura, de esta forma como aluminio, PVC y fibra de vidrio.
Lo que verdaderamente separa a las distintas broca diamantada para concreto es su composición de metal real. Estos son los cuatro materiales que se usan con continuidad en la fabricación de brocas: Acero de alta velocidad (HSS): el acero de alta velocidad se utiliza ampliamente para perforaciones de uso general.
A ocasiones, el agua es suficiente, pero a menudo los aceites perfeccionados facilitan el trabajo.
Eso le da otra cubierta de custodia, que es importante cuando se trata de materiales duros. Las brocas helicoidales no tienden a ser muy grandes y su tamaño rara vez supera los 12 mm.
De esa forma, garantiza un corte preciso, pero también impide posibles problemas de sobrecalentamiento.
La flauta viene en diversos tipos, pero estos son los que son comunes en este momento: Diseño de flauta estándar: el más usado con una sección transversal circular Flauta recta: es correcta para su uso cuando la rigidez del taladro es más crítica que la evacuación de las virutas. Además, es ideal para material de viruta corta, y aquí se utiliza la pieza de trabajo giratoria en lugar de la perforación.
Ahora que hemos examinado los componentes a tener en cuenta al elegir las brocas, es viable que quiera cuestionarnos el mejor material para brocas. Bueno, no hay una respuesta clara al mejor material para brocas. Lo que funciona para A puede no trabajar para B. no obstante, el acero de alta velocidad es uno de los materiales frecuentes que recomendamos en varias perforaciones, mire bien las informaciónes de adquisición de broca diamantada para concreto.
Ahora se están usando materiales adicionales para aumentar el desempeño de las brocas de perforación de metales de hoy. Las brocas de cobalto están diseñadas para perforar los materiales más duros, como acero inoxidable endurecido, hierro fundido y titanio. Estas brocas mezclan HSS con un porcentaje de cobalto, lo que otorga como resultado una broca que resiste hasta 1,100 grados Fahrenheit para perforar materiales increíblemente abrasivos que normalmente destruirían otras brocas.
Existe una gama de brocas HSS, cada una creada para perforar materiales más duros. Estas brocas de alta velocidad de Milwaukee tienen dentro un revestimiento de óxido, lo que permite una ligera eliminación de las virutas. Son correctos para taladrar en acero, hierro fundido, materiales aleados y no aleados hasta 800 N / mm². Además, este es un juego de 19 piezas, por lo cual seguramente va a encontrar los diversos tipos de brocas para el trabajo en un solo juego.
Utilice brocas para mampostería a baja velocidad cuando taladre hormigón, ladrillo o yeso.