Broca hacer rosca

Los tamaños de broca más importantes útiles tienen dentro 5/16 de pulgada, 3/8 de pulgada, 7/16 de pulgada y 1/2 de pulgada.

Aquí es donde sobresalen las aleaciones de cobalto. en la mayoría de los casos, verá broca hacer rosca de cobalto marcadas como HSS Co, lo que le garantiza un taladro de calidad para superficies desafiantes.

La mayoría de las brocas que va a usar en proyectos de carpintería van a tener un acabado brillante.

A medida que avanza más allá de un diámetro de orificio de 1/2 ″, se aleja de las tradicionales brocas giratorias hacia algunas opciones diferentes.

Ahora presentamos otra broca correcta para materiales increíblemente duros. El nombre de la broca para baldosas viene por su idoneidad para apps de baldosas, pero puede usar esta pieza para cerámica, vidrio, etc.

Es un material de broca de clase alta, pero tiene una más grande durabilidad. varios consideran que el carburo es el material utilizable para brocas más quebradizo y duro. Es correcto para usos industriales que involucran materiales abrasivos, hierros, acero duro y metales pesados no ferrosos.

Ahora que hemos examinado los componentes a tener en cuenta al seleccionar las brocas, es posible que quiera cuestionarnos el mejor material para brocas. Bueno, no hay una respuesta clara al mejor material para brocas. Lo que trabaja para A puede no trabajar para B. no obstante, el acero de alta velocidad pertence a los materiales más comunes que recomendamos en numerosas perforaciones, mire bien las informaciónes de adquisición de broca hacer rosca.

Un ángulo de punta menos profundo, como 150 grados, está pensado para aplicaciones como taladrar acero (pero necesita un orificio de inicio). La norma establecida es que los materiales más duros necesitan un ángulo de punta grande y los materiales más blandos requieren un ángulo más agudo.

Espuela : la espuela se encuentra en el centro muerto del punto. Esto asiste para colocar el taladro en posición.

Espero que esta guía completa lo ayude a incrementar sus conocimientos sobre las brocas y a escoger la impecable según con el tipo de trabajo que está o va a estar haciendo. Asegúrese siempre de obtener la calidad correcta para obtener más fuerza y capacidad a lo largo de la perforación.