El vástago es la parte de la broca que encaja en el portabrocas del taladro.
Estas son las partes más destacables de la anatomía de una broca muro: Longitud total: esta es una descripción sencilla de la longitud física de una broca.
Como norma establecida, cuanto más duro sea el material y más grande sea la relación agilidad y fuerza, más grande va a ser la generación de calor. Para sobrepasar el calor creado por la resistencia a la perforación, los trabajadores del metal a menudo utilizan lubricantes para enfriar sus brocas y reducir el desgaste.
Las brocas tienen una punta roscada que tira de la broca hacia adelante mientras da un giro en la madera. Su diseño fuerte y acanalado además provoca que sea más fácil perforar bien y recto.
En cuanto al afilado, tendrás que usar algo más para afilarlo a mano, lo cual es un poco inconveniente.
Es un material de broca de alta gama, pero tiene una mayor durabilidad. varios consideran que el carburo es el material utilizable para brocas más quebradizo y duro. Es adecuado para usos industriales que involucran materiales abrasivos, hierros, acero duro y metales pesados no ferrosos.
Utilice una broca muro para crear agujeros limpios y lisos en la madera, fundamentalmente esos que recibirán tacos. Una broca Forstner le ofrece un orificio de salida atentamente cortado. también puede superponer agujeros. Su punta puntiaguda le contribuye a ubicar la broca exactamente donde la requiere. no posee flautas y tendrá que sacarlo con regularidad para limpiar las virutas y el polvo. Muchas aplicaciones requieren un taladro con esta clase de broca.
Una sierra de corona perfora agujeros enormes para instalar herrajes para puertas o hacer un paso para el cableado. también crea un tapón de material de desecho; un corte en el costado del cilindro de la sierra le facilita empujarlo hacia afuera. en la mayoría de los casos, una sierra de corona se adhiere a un eje o mandril, que tiene dentro un vástago.
Las brocas de punta de 118 ° están diseñadas para uso general con metal liviano, plástico o madera.
Su punta además es similar a una broca. La punta del tornillo contribuye a que la broca se ponga con exactitud en la pieza de trabajo y luego taladre con precisión. La principal diferencia es que es más compacto y no posee esas flautas como una broca. es por eso que debe retirarlo periódicamente para eliminar el polvo y las virutas durante la perforación.