Broca para metal 6mm
Hay afiladores de brocas eléctricos accesibles que facilitan la restauración de la punta a las brocas giratorias.
Los vástagos tienen la posibilidad de ser lisos o hexagonales en relación de la torsión que requiera para broca para metal 6mm. en la mayoría de los casos, la longitud del vástago es menor que la ranura y la parte de plomo.
No confunda las brocas avellanadas con los avellanados. Son dos herramientas diferentes.
Las brocas giratorias trabajan mejor para perforar una extensa variedad de materiales cuando el objetivo es un diámetro de agujero de 1/2 pulgada o menos.
Gracias a eso, la broca entra en la aplicación y reduce el esfuerzo que requiere para invertir. no va a necesitar mover, y la broca va a hacer un enorme agujero con un acabado subjetivamente suave.
El recubrimiento de titanio incrementa el nivel de resistencia al calor y la corrosión de las brocas. Es muy fuerte y rápido de forma simultanea. extiende la durabilidad de las brocas y es útil en una extensa selección de usos. Los metales, el plástico, las maderas, el hierro y el acero son algunos de los materiales en los que el recubrimiento de titanio es de gran utilidad.
Un vástago hexagonal tiene superficies planas, lo que facilita que la herramienta agarre la broca para metal 6mm de forma más segura para un mayor torque. Los vástagos hexagonales como el de la imagen de arriba funcionan con mandriles de cambio ágil, comunes en los taladros inalámbricos, lo que le permite insertarlos y quitarlos sin apretar ni aflojar el mandril.
El recubrimiento de nitruro de titanio es un material cerámico muy duro que puede prolongar drásticamente la vida útil del filo cuando se usa para recubrir brocas HSS.
Para diámetros de 12 mm y más, las brocas se suministran con un vástago hexagonal, lo que descarta el peligro de deslizamiento en el mandril.
Espero que esta guía completa lo ayude a incrementar sus entendimientos sobre las brocas y a escoger la especial de acuerdo con el tipo de trabajo que está o estará realizando. Asegúrese siempre de obtener la calidad correcta para obtener más fuerza y potencia a lo largo de la perforación.