Estas brocas se diseñaron originalmente cuando los taladros eléctricos no tenían funciones de retroceso que requirieran nada más que un movimiento del interruptor para configurarse; era más simple utilizar una broca para zurdos en vez de configurar la herramienta para que retroceda manualmente.
Los materiales correctos son madera, metales blandos y plásticos. Las broca tipo c HSS tienen dentro acero al carbono con algunos aditivos de cromo y vanadio.
Brocas de pala: puede sacarle muy provecho a las brocas de pala si trabaja con madera. Las brocas de pala perforan rápidamente y sin esfuerzo las superficies de madera y permiten eliminar una cantidad enorme de material en poco tiempo.
El nitruro de titanio es un recubrimiento que puede utilizar en lugar del óxido negro que hace el mismo trabajo de resistir la corrosión y la fricción. El provecho agregada proviene del incremento de la dureza de la superficie y la creación de una barrera térmica que reduce la acumulación de calor.
Los precios no deberían cambiar (o por lo menos no significativamente) según el volumen. además puede elegir por un tamaño personalizado, y algunos desarrolladores están completados para dar pedidos customizados. no obstante, es natural aguardar un incremento de precio para todas las solicitudes especiales.
Es un material de broca de alta gama, pero tiene una más grande durabilidad. varios piensan que el carburo es el material disponible para brocas más quebradizo y duro. Es correcto para usos industriales que involucran materiales abrasivos, hierros, acero duro y metales pesados no ferrosos.
Las broca tipo c con punta de carburo están afiladas muchísimo más tiempo que las brocas de acero, HSS o titanio. Son eficaces para perforar baldosas y mampostería.
Ahora se están utilizando materiales complementarios para aumentar el desempeño de las brocas de perforación de metales de hoy. Las brocas de cobalto están diseñadas para perforar los materiales más duros, como acero inoxidable endurecido, hierro fundido y titanio. Estas brocas combinan HSS con un porcentaje de cobalto, lo que otorga como resultado una broca que resiste hasta 1,100 grados Fahrenheit para perforar materiales increíblemente abrasivos que normalmente destruirían otras brocas.
Las brocas de punta dividida de 135 ° tienen cuatro bordes cortantes para perforar al contacto, lo que descarta el caminar y permite un corte más acelerado y belicoso. Estas brocas están diseñadas para utilizarse con materiales más duros como metal y acero inoxidable y brindan una mejor entrada y expulsión de virutas con una penetración avanzada con menos esfuerzo.
Una broca de pala o paleta trabaja muy bien para perforar agujeros de enorme diámetro con la ayuda de su hoja aplanada con una punta afilada que también ayuda a que la broca se ponga con exactitud y la estabilice en la pieza de trabajo.