Brocas escalonadas para acero
De hecho, puede afilar la mayor parte de las brocas helicoidales, y llevarlo a cabo no solo mantiene las brocas más efectivas, sino que además aumenta la seguridad de su taladro, debido a que las brocas desafiladas tienen más probabilidades de resbalar o patinar sobre materiales duros.
Carburo sólido: para un trabajo más alto de perforación en los materiales más duros, vale la pena invertir en brocas de carburo sólido. esto quiere decir que toda la broca tiene una construcción de carburo, no solo la punta.
Las Brocas SDS se deslizan hacia adelante y hacia atrás según lo requiera la carga. Las brocas SDS además cambian de manera rápida entre tamaños.
El resultado es una broca que dura más que el óxido negro. Las brocas de titanio tienden a perforar más rápido que el óxido negro y las virutas se mueven mejor por medio de las ranuras.
Una cosa a tener en cuenta es que los brocas de punta piloto de bala son difíciles de afilar.
Posee una rápida ventaja sobre el HSS y el cobalto en el sentido de que trabaja de forma eficaz a más grande velocidad y absorbe más calor. Si está haciendo un trabajo en superficies que no son de madera, como baldosas, mármol, piedra, cerámica, porcelana o vidrio, las brocas de diamante son su mejor opción.
Un vástago hexagonal tiene superficies planas, lo que permite que la herramienta agarre la brocas escalonadas para acero de forma más segura para un más grande torque. Los vástagos hexagonales como el de la imagen de arriba funcionan con mandriles de cambio ágil, comunes en los taladros inalámbricos, lo que le facilita insertarlos y quitarlos sin apretar ni aflojar el mandril.
Cabe indicar que las brocas de pala están diseñadas para trabajos de desbaste, como enmarcado, plomería y trabajos eléctricos, porque su corte belicoso y acción de alta velocidad pueden dejar un agujero astillado.
Espuela : la espuela está en el centro muerto del punto. Esto asiste para ubicar el taladro en posición.
Su punta además es semejante a una broca. La punta del tornillo contribuye a que la broca se coloque con precisión en la parte de trabajo y después taladre con exactitud. La principal distingue es que es más compacto y no posee esas flautas como una broca. por esa razón debe retirarlo periódicamente para eliminar el polvo y las virutas a lo largo de la perforación.