Albañilería : brocas destacables para taladrar ladrillos, mampostería u hormigón.
Carburo sólido: para un trabajo máximo de perforación en los materiales más duros, vale la pena invertir en brocas de carburo sólido. esto quiere decir que toda la broca tiene una construcción de carburo, no solo la punta.
Los revestimientos típicos de brocas incluyen: Óxido negro: este recubrimiento contribuye a retener los lubricantes y trabaja bien para prevenir la oxidación.
Al distanciarse de la madera y regresar al metal, encontrará la necesidad de brocas escalonadas (también conocidas como unibits). Estas están entre las superiores brocas para hacer agujeros en metal angosto, como chapas metálicas o cajas de interruptores.
Sin embargo, debe tener cuidado al trabajar porque produce muchos extractos y escombros. Por eso es importante utilizar gafas y otros equipos de protección.
Vienen en dos virtudes, acero con bajo y alto contenido de carbono. Cada uno tiene un propósito diferente. Soft low carbon es ideal para materiales blandos como plástico y madera. Es muy asequible frente a el acero con contenido elevado de carbono y otros materiales para brocas. por otro lado, requiere un cuidado frecuente para extender su durabilidad debido a su mal genio.
Las sierras de corona más pequeñas tienen la posibilidad de integrar un vástago incorporado en vez de una brocas para taladro makita piloto. existen varios tipos de sierras perforadoras. Utilice una sierra de corona bimetálica para perforar madera y metal.
Una broca escalonada está diseñada primordialmente para taladrar en metal delgado, hasta 1/4 de pulgada, pero funcionará con madera. El diseño escalonado le permite usar solo una broca para perforar agujeros con diferentes diámetros. a menudo, el diámetro de cada escalón se graba en la broca de metal. también puede usar este tipo de broca para desbarbar agujeros y remover el material de desecho.
Punta : el radical puntiagudo con apariencia de cono que hace el corte. Esta parte se compone de una espuela y un labio cortante.
Las brocas de acero de velocidad superior (HSS) se fabrican mezclando metales de aleación con tungsteno o molibdeno para hacer una broca que resiste las altas temperaturas mejor que las brocas de acero al carbono. Las brocas HHS son correctas para su uso en madera, metales blandos y fibra de vidrio.