Recubierto de titanio : estas brocas más caras no crean tanta fricción como el acero, lo que reduce el calor producido mientras trabaja.
Los vástagos tienen la posibilidad de ser lisos o hexagonales dependiendo de la torsión que necesite para quitar broca sin llave. en la mayoría de los casos, la longitud del vástago es menor que la ranura y la parte de plomo.
La metalurgia es una habilidad especializada y necesita diferentes técnicas frente a la carpintería. también necesita diferentes herramientas, incluidas las brocas diseñadas específicamente para cortar metal.
El resultado es una broca que dura más que el óxido negro. Las brocas de titanio tienden a perforar más acelerado que el óxido negro y las virutas se mueven mejor por medio de las ranuras.
Otra cosa a tomar en cuenta es que probablemente va a necesitar un lubricante cuando use una broca para baldosas.
Algunas brocas son adecuadas tanto para apps de madera como de metal, pero debe escoger una broca correcta para baldosas, vidrio y otros materiales resistentes. Además, quiere una utilidad eléctrica que logre satisfacer sus expectativas y ofrecer resultados consistentes.
Estas quitar broca sin llave generalmente se usan en la industria aeroespacial, automotriz y otras. Úselos para perforar aleaciones de aluminio, otros materiales abrasivos y plásticos reforzados con fibra de carbono, pero no en metales ferrosos.
El calor es el obstáculo más importante en la vida servible de la broca y los recubrimientos de alta tecnología ayudan a soportar el calor. Un recubrimiento de óxido negro puede duplicar la vida servible de las brocas HSS estándar para taladrado universal en madera, plástico, aceros al carbono y aleados, aluminio y fundición blanda.
Vástago : la parte de la broca que se sujeta a un eje o directamente al portabrocas de un taladro, con una broca de vástago recto.
Espero que esta guía completa lo ayude a aumentar sus conocimientos sobre las brocas y a seleccionar la especial de acuerdo con el tipo de trabajo que está o estará haciendo. Asegúrese siempre de conseguir la calidad adecuada para conseguir más fuerza y potencia durante la perforación.