Topes para brocas
Hay dos tamaños a considerar al escoger las brocas: el vástago y la punta.
Los vástagos pueden ser lisos o hexagonales dependiendo de la torsión que necesite para topes para brocas. en la mayoría de los casos, la longitud del vástago es menor que la ranura y la parte de plomo.
Algunos se parecen a una lanza o la punta de una flecha. Las brocas para baldosas de alta definición además tienen caras de corte de diamante o carburo.
Al alejarse de la madera y regresar al metal, va a encontrar la necesidad de brocas escalonadas (también conocidas como unibits). Estas se encuentran entre las mejores brocas para hacer agujeros en metal angosto, como chapas metálicas o cajas de interruptores.
La principal virtud de este tipo de broca es que puede ocasionar un orificio de fondo chato. Es viable que no requiera un agujero de forma circular, pero prefiere que su agujero tenga un fondo plano.
Uno de los recubrimientos más fuertes y resistentes al desgaste en uso. TiCN es de color gris azulado y es correcto para su uso en brocas para hierro fundido, aluminio y acero inoxidable.
Una topes para brocas más grande tiene la posibilidad de tener un vástago reducido, un vástago con un diámetro más pequeño que el cuerpo de la broca, lo que le facilita usarlo con mandriles más pequeños. Un vástago redondo le facilita centrar con exactitud un poco en el portabrocas.
Las brocas de torsión nivel tienen la posibilidad de moverse o patinar por la área de trabajo, especialmente si la broca en cuestión tiene un ángulo de punta extenso. En el trabajo en metal, la perforación de un orificio piloto puede compensar esto, pero al perforar en madera, se ahorra tiempo al utilizar solo una broca como una punta de clavo.
Se tienen la posibilidad de cortar en el borde de un bloque de madera para crear canales y también se tienen la posibilidad de utilizar para hacer agujeros superpuestos. Las brocas Forstner necesitan mucha fuerza para introducirlas en la madera, por lo que por lo general se utilizan en una prensa taladradora. Estas brocas tampoco tienen ningún procedimiento para limpiar las astillas de madera, por lo cual deben retraerse periódicamente para limpiar el agujero.
También tiene un pequeño punto en el centro para colocarlo con exactitud sobre la pieza de trabajo. tiene que sacarlo periódicamente del mismo modo que la broca autoalimentadora para eliminar todo el polvo y las virutas mientras continúa trabajando.