Hay afiladores de brocas eléctricos accesibles que hacen más fácil la restauración de la punta a las brocas giratorias.
Lo que importa es que elija la broca de campana para hormigon adecuada para el trabajo. Debe seleccionar una broca que sea coincidente con su trabajo.
Las brocas con acabado brillante son económicas y duraderas si se usan correctamente.
Esa característica además los transforma en un increíble candidato para perfeccionar en vez de sustituir. Con un precio mucho más prominente que el óxido negro y el titanio, va a querer continuar la ruta del afilado para ahorrar dinero.
La buena noticia es que no debería ser un problema hallar uno correcto para su emprendimiento. Cuando hablamos de tamaños fraccionarios, encontrará que los fabricantes comunmente utilizan fracciones de una pulgada.
Vienen en dos virtudes, acero con bajo y alto contenido de carbono. Cada uno tiene un propósito diferente. Soft low carbon es ideal para materiales blandos como plástico y madera. Es muy asequible frente a el acero con contenido elevado de carbono y otros materiales para brocas. no obstante, necesita un mantenimiento recurrente para prolongar su durabilidad gracias a su mal genio.
Para la mayor parte de los tipos de broca de campana para hormigon, el ángulo de la punta asiste para saber qué tipo de material puede perforar la broca. Los puntos más planos, como los que tienen ángulos de 135 grados, son correctos para taladrar en material más duro. tienen la posibilidad de necesitar un orificio piloto para evadir que la broca se desvíe.
Al igual que con la broca de punta de clavo, las ranuras grandes ayudan a remover las virutas y el polvo. Una broca de barrena con un centro hueco proporciona aún más supresión de viruta, lo que facilita un mandrinado más profundo; uno con un centro sólido es más fuerte y más rígido. comprar juegos y brocas de barrena.
Vástago : la parte de la broca que se sujeta a un eje o directamente al portabrocas de un taladro, con una broca de vástago recto.
Broca escalonada: esta broca en forma de pirámide se usa principalmente para agrandar los orificios existentes y se utiliza con material angosto, por lo general láminas de metal, pero también se puede usar en láminas de plástico.