Broca router corte recto
Hay afiladores de brocas eléctricos accesibles que hacen más fácil la restauración de la punta a las brocas giratorias.
No todas las broca router corte recto son iguales, y no hay una broca universal o de talla exclusiva. Las superiores brocas para madera no son las mismas que los especiales tipos de brocas para hormigón.
Sierras de corona: encontrará la necesidad ocasional de cortar un orificio de gran diámetro en productos de preciso y mampostería. se denomina extracción de núcleos en el negocio comercial de corte de hormigón y requiere una sierra de corona fuerte y afilada.
Cuando estas brocas se embotan, los arroja. Además, no espere cortar metales que no sean aceros más blandos de menos de 1/8 de pulgada de espesor.
Además de elegir el tipo correcto de taladro, además debe escoger un tamaño adecuado para su utilidad. Si elige la estandarización británica, el volumen de su broca se presentara en medidas medidas. Los fabricantes utilizan milímetros y los tamaños van desde solamente 0,02 mm hasta 25 mm.
Generalmente, los taladros más cortos son más adecuados para trabajos que requieren un alto nivel de precisión y precisión.
Incluso con materiales de broca router corte recto más resistentes como el acero de velocidad superior, algunas apps necesitan un recubrimiento en la broca. Los más comunes incluyen: brocas diamantadas para perforar vidrio.
Las brocas recubiertas de titanio durarán más que las brocas de óxido negro nivel y cortarán más materiales. El polvo de diamante es otro recubrimiento usado como abrasivo para cortar cerámica, piedra y también vidrio. no obstante, las brocas de diamante desarrollan bastante calor y tienen que utilizarse con agua para enfriar el desarrollo de corte.
Las brocas de pala sin rosca tienen una punta puntiaguda. Las brocas de pala con rosca tienen una punta roscada que se alimenta de forma automática en madera o plástico para una perforación rápida y sin esfuerzo.
Espero que esta guía completa lo ayude a aumentar sus conocimientos sobre las brocas y a escoger la impecable según el tipo de trabajo que está o estará haciendo. Asegúrese siempre de obtener la calidad correcta para conseguir más fuerza y capacidad a lo largo de la perforación.