De hecho, puede afilar la mayoría de las brocas helicoidales, y hacerlo no solo mantiene las brocas más efectivas, sino que además aumenta la seguridad de su taladro, ya que las brocas desafiladas tienen más posibilidades de resbalar o patinar sobre materiales duros.
Cobalto: Los trabajos más duros, como perforar acero inoxidable, necesitan un material de brocas y tornillos más resistente para resistir la resistencia y el calor generado.
Brocas autoalimentadas: las brocas autoalimentadas son otra opción para perforar madera. Estas brocas tienen un tornillo de nutrición central que guía la broca hacia la madera y asiste para perforar agujeros grandes limpiamente.
El nitruro de titanio es un recubrimiento que puede utilizar en lugar del óxido negro que hace el mismo trabajo de soportar la corrosión y la fricción. El beneficio adicional proviene del aumento de la dureza de la superficie y la construcción de una barrera térmica que reduce la acumulación de calor.
Estas brocas están entre los que solo tienen que usarse en madera. Las brocas de barrena son una increíble alternativa para materiales de madera que son secos, gruesos y duros.
El tipo de revestimiento que utilice va a determinar la custodia de sus brocas contra la oxidación a lo largo de la exposición a la humedad. Además, el revestimiento disminuye la fricción y disminuye el desgaste y los desgarros.
Elegir las brocas y tornillos adecuadas para una aplicación específica puede ser estresante. no obstante, tener un conocimiento terminado de los factores a tener en cuenta antes de seleccionar una broca puede ahorrarle dinero, tiempo y energía.
Las brocas giratorias de hoy están disponibles en varios tipos de materiales. Las brocas de acero despacio con bajo contenido de carbono son económicas, pero solo se usan en madera y requieren un afilado o reemplazo frecuente.
Las brocas de punta de 118 ° están diseñadas para uso general con metal liviano, plástico o madera.
Broca Forstner: para uso en madera, la broca Forstner, que transporta el nombre de su inventor del siglo XIX, Benjamin Forstner, presenta el mismo espolón de punta que una broca de punta para una perforación precisa, pero el cuerpo de la broca está diseñado para agujero de fondo plano. Las brocas Forstner se usan para crear orificios para sujetar tacos (no tornillos) y, a menudo, están en la creación de muebles y gabinetes de alta gama.